叶轮是风机的主要部件。它的尺寸和几何形状对风机的性能有着重大的影响。离心通风机的叶轮由前盘、后盘、叶片和轮毂组成,用焊接和铆接均可。叶轮前盘的形式有平前盘、圆锥前盘和圆弧前盘等几种,如图1-8所示。平前盘制造简单,但对气流的流动有不良影响,效率校低。8-11型离心通风机就是采用这种平前盘。圆锥前盘和圆弧前盘叶轮虽然制造比较复杂,但效率和叶轮强度都比平前盘优越。4-72型和5-51型离心通风机都采用了圆弧前盘。

双吸离心通凤机的叶轮是两侧各有一个相同的前盘,中间有一个公用的中盘,而中盘铆接在轮毂上。叶片是叶轮最主要的部分,它对于风机的工作有很大的影响,特别是叶片出口角和叶片形状。

(一)叶片出口角

离心通风机的叶轮,根据叶片出口角的不同,可分为前弯、径向和后弯三种(见图1-4)。在叶轮圆周速度相同的情况下,叶片出口角β2越大,则所产生的压力越高。所以两台同样大小和同样转速的离心通风机,前弯叶轮的压力比后弯叶轮的压力要高。但一般后弯叶轮的流动效率比前弯叶轮要好,所以在一般的情况下,使用后弯叶轮通风机的耗电量比前弯通风机要少。

(二)叶片形状

离心通风机叶片形状有平板型,圆弧型和机翼型等几种,如图1-9所示。平板型叶片

制造简单。机翼型叶片具有良好的空气动力性能,强度高,刚性大,风机的效率一般校高。

如果将机翼型叶片的内部加上补强筋,还可以增强叶片的刚度。但机翼型叶片的缺点是输

送含尘气流浓度高的介质时,叶片容易磨损,叶片磨穿后,杂质进入叶片内部,使叶轮失去平衡而产生振动。

前弯叶轮一般都采用圆弧型叶片。后弯叶轮中,对于大型风机多采用机翼型叶片。对

于除尘器效率低的燃煤锅炉引风机可采用圆孤型或平板型叶片。当前,采用6-31和5-47等

平板型叶片离心通风机的较多。